拥有30台Okuma机床的瑞典Alfta Kvalitetslego公司，采用Fastems芬发全新FTP圆形托盘塔系统，赋能智能制造，让机械精密零件生产效率最大化，机械加工主要干什么给工厂做代加工实现1.45亿瑞典克朗年营业额。给工厂做代加工

瑞典Hlsningland的Alfta地区长期以来一直是创业和科技的摇篮。1913年，从一家乡村铁匠店发展成为了林业设备公司SA。今天，历史悠久的SA工业区是大约25家公司的所在地，Alfta Kvalitetslego就是其中一家。

Alfta历史悠久的SA工业区是1952年至1993年期间林业设备制造业的中心，现在该地区拥有约25家公司，近400名员工。

首席执行官Niklas Nslund表示：“我们是一家分包商，主要负责数控车床和多功能机床上的精密加工部件，并附加环形焊缝，” 公司使用30台Okuma机床和Fastems芬发圆形托盘塔系统，为各行业的客户提供高智能化和灵活的机械零件加工解决方案。

Alfta Kvalitetslego成长的一个重要部分是客户满意的价值观和零错误精神，这得益于公司在自动化方面的投资。” 这也是公司不断拓展积极投资自动化加工的深层驱动力。

用智能和高效的解决方案来最大程度提升机床的利用率是Okuma和Fastems的共同目标，两家公司在全球有500多个自动化合作项目。正是基于两家的良好合作，钣金加工厂我们最终选择了Fastems的新产品“圆形托盘塔系统”，这是一款针对4-5轴机床的紧凑并高效的自动化解决方案，无论带或不带自动托盘交换台。

机器人单元直接从托盘上装卸工件。操作员分两班工作，由于数控自动化，超过一半的机床实现在夜间无人值守

Fastems在柔性数控自动化领域拥有40年的经验，机械加工工时计算表在全球已交付4500多条柔性线年底发布FPT（圆形托盘塔系统）。Alfta Kvalitetslego于90年代开始使用托盘交互系统，如此长久的使用经验，推动了他们对Fastems的圆形托盘塔系统的兴趣，因此公司捷足先登，安装了全球第一套FPT系统。

FPT可容纳多达24个300毫米至630毫米的托盘，并可与90多种不同品牌的机床集成，并具有广泛的接口库。FPT的研发让机床利用率得以大幅提高，实现无人化生产。对勾网机械加工订单除此之外，

这套即插即用的自动化系统不但减少了机床闲置的时间，而且实现了多品种、小批量机加的精益生产。

FPT内部视角 18个托盘垂直构建在三层面上，是非常节省空间的自动化解决方案

Alfta Kvalitetslego的生产技术人员Carl Axel Karlstrm表示：“Fastems的圆形托盘塔系统是一款极其紧凑并高效的柔性解决方案，占地仅为9平米的空间内便能容纳18个托盘库位；其行业领先的智能生产管理软件MMS，使得我们的机床一直处于高效运转状态。”

Fastems芬发的制造管理软件“MMS”为FPT提供生产控制。这些功能的示例包括：拖放式生产订单功能；60秒内引入新工件；自动生成重复订单以保持库存水平。

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